壓球機輥皮的加工精度對壓球機成球質(zhì)量至關(guān)重要，為保證型煤壓球機輥皮具有良好的原始精度，在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法，如電火花、線切割、數(shù)控加工等等，同時應注意輥皮的精度檢查，包括輥皮零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查型煤壓球機輥皮的精度，在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器，對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復雜的輥皮零件，若用普通的直尺、游標卡就無法達到精確的測量數(shù)據(jù)，這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設(shè)備，來確保測量數(shù)據(jù)的準確性。
輥皮的制造過程也是確保輥皮質(zhì)量的重要一環(huán)，輥皮制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到輥皮的使用壽命。各零部件的精度直接影響到輥皮整體裝配情況，除掉設(shè)備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在輥皮磨配過程中的技術(shù)水平，來提高輥皮零件的加工精度；若輥皮整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓輥皮在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高，對輥皮的總體質(zhì)量將會有很大影響。
輥皮的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類輥皮在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。對輥皮進行有計劃的防護性維護，并通過維護過程中的數(shù)據(jù)處理，則可預防輥皮在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，還可提高維修工作效率。
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